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【混凝土科技獎】魯南高鐵工程專用低堿中熱水泥
2021年度中國混凝土與水泥制品協會
混凝土科學技術獎?技術革新類
項目展示
2021年度中國混凝土與水泥制品協會混凝土科學技術獎工作于2021年5月啟動，至12月圓滿完成。報名期間共收到有效申報項目44項。經過專家評審委員會的初評及終評，共計33個項目獲獎，包括一等獎1項、二等獎18項、三等獎14項，其中“科技進步類”16項、“技術發明類”1項、“技術革新類”16項。
主要完成單位：平邑中聯水泥有限公司
主要完成人：李強、張金鐲、王錦程、隋善耘、李付新
2016年，魯南高鐵工程項目開工建設，平邑中聯水泥有限公司負責費縣西部至泗水縣東部的高鐵專用水泥供應。由于低堿熟料成本高、運輸困難大，生產不及時不靈活，給項目的順利開展帶來了一定的阻力。未解決低堿熟料的供應難題，項目完成單位成立專項課題研發組進行技術攻關。
1. 進行礦山勘探和全面普查分析，經勘探，發現礦山398采面南部有部分堿含量在0.2%-0.4%的石灰石，可用來生產低堿中熱水泥熟料?；炇医浂啻螌κ沂訖z驗，劃定低堿石灰石區域及礦點；
2. 原材料源頭質量控制。對石英砂選礦污泥、粉煤灰、鐵礦選礦污泥、石膏、礦粉等材料到源產地進行實地考察并取樣檢測，通過多處產地對比，確定5個原料產地，堿含量滿足低堿中熱水泥熟料生產要求；
3. 優化配料方案，改善工藝操作。設計生料配方，并進行易磨性、易燒性實驗，不斷優化配方。降低出磨生料細度，優化調整熱工參數，提高回轉窯高溫帶溫度，確保熟料礦物晶型優質。熟料的平均堿含量0.48%，熟料C3S含量54.4%，熟料C3A含量5.6%；
4. 生產過程要求石灰石按照配比進行定點開采，均化搭配，分區存放，均勻布料。生產過度期間原料配料站低庫位運行，減少波動；
水泥比表面積控制在335±15m2/kg，水泥平均堿含量0.50%，水泥3天水化熱252J/g，7天水化熱277J/g，達到國家中熱水泥標準。
主要創新點
1. 通過科學勘探尋找發現低堿石灰石，通過取樣檢驗劃定礦山低堿石灰石區域；
2. 研制生產了低堿熟料，解決調購熟料造成的被動局面；
3. 優化熟料成分，降低水泥水化熱，達到低堿中熱水泥標準。
應用效果
本項目研發的低堿中熱水泥應用于魯南高鐵臨沂至曲阜第6、7、8、9、10、13標段，共計40萬噸，使用效果良好。
魯南高鐵蒙山站
平邑中聯水泥有限公司是中國聯合水泥集團有限公司控股子公司之一，位于臨沂市平邑縣，沂蒙山區西南部，南連棗莊，西臨濟寧，北接泰安。240省道從公司門前穿過。日東高速平邑出口距公司4公里。交通發達，礦產資源豐富，地理位置優越。
平邑中聯水泥有限公司注冊資本金2億元，總資產14億元，下轄費縣、平邑、蒙陰3個分公司。具有國際先進水平的年產240萬噸水泥生產線，采用雙系列五級旋風預熱器帶在線雙噴騰式分解爐的新型干法水泥生產工藝；同步配套建設雙回路、雙增壓9MW純低溫余熱發電工程；采用中央集中控制系統，從石灰石開采、破碎和原燃材料的進廠至水泥成品出廠全部是自動化操作；同時該項目強化節能與環保理念，降低廢氣排放，利用粉煤灰和爐渣作為混合材料，實現資源循環利用，具有節能、減排、降耗、清潔、環保等優點。同時，公司擁有完整的上下游產業鏈，除主業務外，還從事骨料、預拌商品混凝土（石子200萬噸/年、機制砂60萬噸/年、混凝土285萬方/年）的生產、研發及銷售。
平邑中聯通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO50001能源管理體系、GB/T28001職業健康安全管理體系等四項體系認證，兩化融合管理體系通過國家工信部驗收，是國家一級安全生產標準化達標企業和非煤礦山國家一級安全生產標準化達標企業，是風險分級管控與隱患排查治理雙體系省級標桿企業。公司榮獲“山東省富民興魯勞動獎狀”“臨沂市勞動關系和諧企業” “重點項目建設先進單位”“安全生產先進單位”“創建規模企業先進單位”“功勛企業”等榮譽稱號。
平邑中聯以“做強水泥”“做優商混”“做大骨料”“做好綜合利用”為經營方針，始終堅持以專業化的制造技術、專家化的管理手段確保高品質產品的生產；堅持以完善的市場保障系統、專情化的服務理念對消費者負責；堅持推進低碳化生產經營方式，打造綠色環保產業，履行企業公民的社會責任。
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